Thepletací stroj na opalováníje kritická jednotka při zušlechťování textilií, určená k odstranění vyčnívajících vláken z povrchu pletenin jejich průchodem přes otevřený plynový plamen. Tento proces zlepšuje hladkost tkaniny, snižuje žmolkování a zlepšuje následné barvení a kvalitu tisku.
Pro zajištění provozní bezpečnosti je stroj vybaven protipožárním-systémem na bázi dusíku. Na rozdíl od běžných vodních nebo práškových hasicích přístrojů působí dusík jako inertní plyn, který rychle vytlačuje kyslík v případě vznícení plamene uvnitř spalovací komory. Když vestavěný-infračervený detektor plamene zaznamená abnormální vzor plamene nebo teplotní špičku, automatický ventil vypustí stlačený dusík přímo do uzavřené zóny. Potlačení je okamžité a čisté, nezanechává na látce žádné chemické zbytky ani vlhkost. Tato vlastnost je zvláště výhodná pro citlivé pletené zboží, jako je bavlna, modal a směsi, které by jinak mohlo utrpět skvrny nebo strukturální poškození.
Konstrukce stroje integruje senzory plamene, utěsněný spalovací tunel a řízené rozvodné potrubí dusíku. V normálním provozu vytváří plynový hořák stabilní vertikální plamenovou clonu, zatímco tkanina prochází přes chladicí válec. Pokud plamen překročí určenou oblast hořáku nebo se látka přestane pohybovat, systém spustí tok dusíku během milisekund, čímž se oheň vyhladí z kyslíku. Po-uhašení je zbytkový dusík odváděn řízeným výfukem, což zajišťuje bezpečné pracovní prostředí.
Díky této technologii-založené na dusíku,pletací stroj na opalovánídosahuje vysokého bezpečnostního standardu, aniž by byla ohrožena kvalita tkaniny nebo rychlost výroby, takže je vhodný pro automatizované,-rychlostní textilní linky.
