Samovíjecí příze s návratem příze je bolest hlavy, se kterou se textilní společnosti často setkávají během výrobního procesu. Návrat příze pravděpodobně způsobí zlomení příze během procesu deformace příze obalu, což vážně ovlivňuje účinnost deformace. Takže jaké jsou důvody pro výskyt převíjení? Jak snížit převíjení?
1 Příčina
1) Příze je chaoticky tvořena velkou sací tryskou, která vytváří příze zpět. Během deformace a odvíjení je vychována zamotaná příze. Vzhledem k tomu, že přízi nelze odvíjet, příze je rozbita v blízkosti povrchu obalu, vytváří zlomený konec a ovlivňuje účinnost deformace.
2) Vzhledem k tomu, že elektrické zúčtování příze a rozbití příze dochází ve stejnou dobu, dojde k rozbití příze někde mezi nádrží a elektrickým čištěním. Tato část řezané příze se odrazí a spadne nad elektrickou mýtinu Na ploché desce, když je dokončena další spojovací účinek příze, tato část příze je snadno zamotána do cívky a stává se návratem příze při spuštění drážkovaného sudu.
3) Vzhledem ke špatné pevnosti příze a příliš mnoha slabým smyčkám dochází k přerušení napětí příze pod sestřihem. Poté, co se příze rozbije, nepravidelně se odrazí a volně zasáhne malý konec papírové trubice. Při hledání hlavy velké sací trysky cívka obrátila a zabalila přízi na malý konec papírové trubky pevně kolem malého konce papírové trubice. Pokud velká tryska nejprve najde hlavu, aniž by rozbila přízi omotanou kolem malého konce papírové trubky, pak velká tryska půjde nahoru, aby našla hlavu podruhé, třetí nebo dokonce počtvrté. Během procesu bude příze omotaná kolem malého konce papírové trubice přerušena. Po roztržení příze se vyrobí dvě hlavy, z nichž jedna je odstraněna velkou sací tryskou, zkroucená spolu s dolní hlavou příze vyvedenou malou sací tryskou v sedlové spřádce a drážka se spustí k dokončení procesu sestřihu . V tomto procesu sestřihu nebo v dalším procesu sestřihu se vrátí příze, která zůstane na malém konci papírové trubice, snadno přinesena do obalu, aby vytvořila návratovou přízi, a jeden konec návratové příze je mělce připojen k obalu a druhý konec je stále zabalen kolem malé hlavy papírové trubky.
2 Řešení
1) Abychom vyřešili problém velkých trysek sání chaotických přízí, musíme nejprve zajistit, aby se velké trysky pohybovaly nahoru, abychom našli úspěšnost horního konce příze. Je třeba sledovat situaci, kdy velká sací tryska najde konec příze, a sledovat všechna vřetena všech navíječů produkujících tuto odrůdu. Úspěšnost první sací trysky poprvé najít hlavu musí být zaručeno, že bude vyšší než 99%.
2) Pokud je menší než 99%, může být zlepšena z následujících hledisek: nastavte vzdálenost mezi velkou tryskou a obalem podle normy; zkontrolujte délku, zaoblení a tvrdost papírové trubice a zlikvidujte desku s papírem Bez výhrad; pro zpětný pohon žlabu jsou k dispozici tři převody, které jsou rychlé, střední a pomalé. Experimentujte podle těchto tří situací, abyste zjistili, který z nich má nejlepší efekt headhuntingu. Lze také zvolit zrychlení pohonu a experimenty jsou prováděny pro různé akcelerace, aby se zvolil optimální proces spuštění stroje; za druhé, pokud je zaručena úspěšnost nalezení konce příze, pokuste se nastavit počet případů, kdy je velká tryska minimální . Vzhledem k tomu, že čím více krát velká sací tryska najde hlavu, tím větší je šance na zmatení příze. Čím více sání je, že příze na povrchu obalu bude nasávána a chaotická. Současně podle toho nastavte počet velkých pohybů trysek a časy spojování.
3) Vyřešit problém elektro-jasné zadní příze ze tří hledisek: za prvé, zlepšit směs bavlny snížit silné a slabé smyčky na přízi, čímž se sníží zlomení na kontakt mezi drážkou a barel; za druhé, posílit interiér výrobní dílny Řízení zařízení, teploty, vlhkosti a provozu, aby se zabránilo vzniku sporadických vad příze, optimalizovat proces předení a spřádání a snížit počet řezání elektro-čiré příze; za třetí, lapač příze by měl být prováděn alespoň jednou za 5 dní Důkladné čištění zajišťuje, že chytač příze není blokován a příze může být nasávána zpět kdykoliv a kdekoliv.
4) Pro slabé smyčky je první věcí snížení pevnosti slabých smyček. V distribuci bavlny společnosti nahraďte surovou bavlnu nízkou pevností z jednoho vlákna a nahraďte ji vysokou pevností surové bavlny tak, aby minimální pevnost vyrobené jediné příze měla zřejmé zlepšení. Současně může být snížena rychlost navíjení, snížena rychlost spřádání, výrazně se sníží napětí vznikající během procesu spřádání a může být také snížena rychlost návratu příze.
5) Pro slabou smyčku příze může být balón tracker použit na jediném vřetenu navíjecího kužele, který může výrazně stlačit balónek vyrobený při odvíjení cívky, což výrazně snižuje kontaktní plochu mezi přízí a vzduchem a přímo snižuje spřádání napětí příze, aby se snížil výskyt návratu příze. Kromě toho, za podmínky, že je zaručena úspěšnost nalezení konce příze, jsou optimalizovány procesní parametry automatického navíječe, počet selhání nalezení konce příze se změní na 1, působení velké trysky se změní na 1 a balíček "zpožděný nahoru" se použije 10krát , 10krát pro "Hledáte horní konec příze" a 1 pro počet sestřihových selhání. Důvodem, proč se používají výše uvedené procesní parametry, je uvědomit si, že konec drátu navinutého kolem malého konce papírové trubky plave ve vzduchu. Před nakřivkou do cívky může jediné vřeteno automatického navíječe rozsvítit červené světlo a zastavit. Tímto způsobem bude mít blokátor možnost vytáhnout drátěnou ránu kolem malého konce papírové trubky a vytáhnout ji otáčením cívky, aby bylo dosaženo účelu odstranění takového drátu zpět.
3 Provozní body
Do "čtyři podívejte se jedna hlava". Podívejte se, zda se cívka nebo "příze" vyrábí na úpatí vřetena. Pokud se jedná o cívku, vyměňte cívku pod extrakční jednotkou příze pomocí odpovídajícího tlačítka na jednom vřetenu. Za druhé, podívejte se, jestli je na malé trysce smyčka. Pokud ano, ovladač musí odebrat zpětnou smyčku. Za třetí, zkontrolujte, zda je spoj zavěšen na sestřihu. Pokud ano, vyčistěte ho. 4. Zjistěte, zda je v kanálu příze jasnější návrat příze. Pokud ano, najděte způsob, jak to vyčistit. "Vyhledávání na jednu hlavu" znamená, že poté, co jedno vřeteno rozsvítí červené světlo a alarm se zastaví, musí řidič použít ruku k nalezení hlavy na cívce namísto přímého zhasnutí červeného světla, aby zahájil výrobu jednoho vřetena. Blokátor se podíval na levou a pravou stranu cívky, když hledal hlavu rukou. Pokud je kolem hlavy omotaná smyčková příze, nezapomeňte smyčkovou přízi zcela stáhnout.
Aplikace "zpožděného lovu hlavy" ovlivní výstup. Přívka společnosti mohou pružně rozhodnout, jaký druh procesu použít podle svých vlastních požadavků na výstup a kvalitu, ale před novým procesem je kladen na stroji, musí být testovány určit, zda je třeba proces použít.
